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上海宇叶电子科技有限公司是吊钩视频监控、升降机监控、卸料平台监控、塔吊防碰撞、黑匣子防碰撞、风速仪,太阳能障碍灯安全提示灯等一系列升降机的常用配件产品专业研发生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。

    鹤岗塔吊防碰撞厂家-黑匣子防碰撞-塔机黑匣子 认准

    更新时间:2021-02-08   浏览数:18
    所属行业:工程机械 建筑工程机械 提升机
    发货地址:上海市嘉定区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:1000.00 元/个
    宇叶科技 产地上海 分类塔吊黑匣子 基本功能具有“重量、力矩、幅度、高度、回转”等参数的显示、记录、报警功能。 计量单位 起订量1 发货地上海 价格厂家直销
    上海宇叶电子科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。
    塔吊防碰撞主要功能 :
    1、数据记录及存储功能
    仪器以10ms为采样周期,至少存储*16000条工作循环对应的力矩及时间,存储记录只可读取不可随意改变
    2、实时显示功能
    仪器能以图形或数值形式动态实时显示塔吊工作参数,使司机能直观地了解塔吊工作状态,作出正确操作,避免误操作和载
    3、预警功能
    仪器可设置参数,对重力矩、起重量、幅度、回转角和允许高度进行控制,限时,系统将发出预警和控制信号,及时提醒塔吊司机采取紧急预防措施
    4、远程
    系统采集的记录数据可通过现场GPRS系统传输到数据服务器,并通过数据服务器及时上报到塔吊在线监督管理平台,实现同步
    5、防碰撞功能
    可控制32台以内塔吊协同作业,相互之间避免碰撞事故
    AS-101塔机安全监测预警系统,能够保证塔机的安全运行,包括有塔机区域安全防护、塔机防碰撞、塔机载、塔机防倾翻等功能,能够提供塔机安全状态的实时预警,并进行制动控制,是现代建筑重型机械群的一种安全防护设备,是集精密测量、人工智能、自动控制等多种高技术于一体的电子系统产品。
    二、塔吊防碰撞系统组成
    AS-101型塔机安全监控系统由带动态显示的主机(内置制动控制)、角度传感器、幅度传感器、风速传感器、力矩传感器、重量传感器、倾角传感器、高度传感器、无线通信模块等组成。
    三、塔吊防碰撞系统功能:
    1、10.4英寸大液晶动态实时显示,分辨率800*600,能够直观的显示塔机的运行状态以及塔机的运行阈值,易于使用;
    2、塔机安全监控系统主界面显示如下参数:
    1)显示实际测量值:包括有小车行程、高度、回转角、起重量、力矩、风速、倾角等;
    2)显示塔机的基本信息:包括有塔臂长度、后塔臂长度、起重倍率、塔高;
    3)显示塔机的额定值:包括有风速、幅度以及相应的起重量和力矩;
    4)显示塔机的负荷比率、运行状态以及预警原因,提醒塔机司机进行有效判断;
    5)显示塔机安全制动状态,包括有塔机的上、下、前、后、左、右运动状态的控制。
    3、可以实现高达20个不同类似限制区域的设置,每个区域可以设置12个控制点,在保证塔机安全运行的前提下,尽可能的提高塔机的空间作业面;      
    4、 基于获得的其他塔机的运行状态的数据,进行塔机群的防碰撞计算,实现不同塔机间的距离预警和高度预警,避免塔机间碰撞事故的发生;
    5、并集成了防碰撞、力矩限制、风速报警、倾斜报警、制动控制、塔机黑匣子等多种功能,解决了塔吊的安全监测预警功能;
    6、 当出现影响塔机安全的预警事件后,系统可以实现声、光、图像等多种报警方式提醒塔机司机谨慎操作,在必要时能够实现自动控制;系统基于测量得到的本塔机的运动状态、其他塔机的运动状态以及系统障碍物的信息进行防碰撞计算,并依据防碰撞计算的结果采用声、光、图像的方式综合预警。
    在不同预警程度时系统的预警方式如下:1)二级预警时,发生预警危险的物体显示为,报警音开启;2)一级预警时,发生预警危险的物体显示为红色,报警音开启,报闪烁。
    7、 具有制动控制功能,能够在碰撞发生前先报警提示,若继续前行则根据算法对要碰撞的方向进行制动,停止前进,避免进一步的危险发生,大大提高了安全防护能力和等级。
    四、安拾与同行其它公司塔机监测系统的优劣比较:
    AS-101塔机安全监测仪是我安拾公司自主研发的新一代塔机安全监测装置,其主要特点可以归纳如下:
    、能够有效监测塔机的幅度、高度、回转角、重量、力矩、风速、倾角等运营量,实现对塔机自身运作危险(重、倾斜过大等)、与障碍物碰撞危险、与群塔机协作碰撞危险等三种危险的有效监测、预警和控制。
    二、具有良好的声光报警和图文显示,每台塔吊上的报警主机上有大的10.4寸显示屏,便于塔吊司机随时观察附近塔吊的运行情况,采用红、黄、蓝三色形象地显示周边建筑物、塔机的位置和危险等级,并发出声光提示,避免塔机碰撞事故的发生。
    三、的分布式计算模式,每台塔吊上的主机相当于一独立的计算机,能接收塔吊之间传输的数据,并能独立地进行塔机的各种危险的判断、预警和控制。分布式计算模式的优点:1)能大大缩短塔吊之间报警的时间,2)减少塔吊上主机对地面中心的依赖性。
    四、强大的两种信息传输功能。区域塔吊防碰撞时是基于高增益天线和的无线,确保在两公里内准确无误的接收信号,同时具有更快的数据更新频率。同时采用GPRS、CDMA、3g等多种通讯方式完成与远程管理平台的通讯。
    五、功能强大的远程管理平台。我公司的远程平台采用的B/S架构,结合了GIS、GPS、GPRS等多项技术,从而实现了远程对塔机运动状态的监测、管理。
    鹤岗塔吊防碰撞厂家
    塔机安全管理系统是基于传感器技术、嵌入式技术,数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统平台,也可称为塔机运行实时系统;该系统可应用于塔机的实时,避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故,可极大的保证塔机的安全使用。通过前端装置和后台管理系统无缝融合,实现了开放式的实时塔吊作业,在对塔吊实现现场安全的同时,通过远程高速无线数据传输,将塔吊运行工况安全数据和报警信息通过移动互联网(DTU)实时发送到远程物联网平台,并能在报警时自动触发手机短信向相关人员告知,从而实现实时的动态远程、远程报警,使得塔吊安全成为开放的实时动态。
    鹤岗塔吊防碰撞厂家
    塔吊防碰撞的具体功能是什么?
    塔机黑匣子所利用的是微电子的技术,是高科技的一种产品,会更加广泛使用于未来。那么,塔机黑匣子的功能具体都有哪些呢?下面就由塔机防碰撞的客服人员给大家说下。
    使用塔机黑匣子能够对数据及时的进行记录,在运行塔机的过程当中塔机黑匣子采样的周期能够约10毫秒,对于塔机的工作参数及时的进行采集,比如过了90%的起重量,这一系统便会发出预警的信号,并且把数据及时的保存在了FLASH当中。大约每1.5秒的计算结果存储一次,比如事故发生了以后,能够使用U盘把系统记录数据下载下来,插入电脑便能够对相应的数据进行查询。
    塔机黑匣子还具备安全的保护功能,在安装了以后能够起到安全限制器的,假如起重力矩额定重量达到90%以上,系统便会发出预警开关以及信号,对于起重机向安全方向运行进行控制,禁止运行于危险的方向。假如过105%的时候,系统便会发出报警的信号,会自动的切断塔机的总电源,达到了预防事故出现的效果。
    使用者能够使用远程平台来进行实时的,需可以稳定住正常接入互联网的一台电脑,购买塔机黑匣子时候便会为客户会提供一个专属的登录界面以及账号,需依照客户的要求进行畸形设置,这样才有更加好的安全性,还能够进行加密,确保数据更为安全。
    鹤岗塔吊防碰撞厂家
    塔机安全管理系统,以建筑起重机械在线系统平台为支撑,通过高度、幅度、回转、倾角、重量、风速等传感采集设备,结合有线或无线网络,实时将塔机运行全过程数据留存至数据平台服务器并传输至塔吊黑匣子上,不但有效预防塔式起重机重载、碰撞、倾覆等安全事故隐患,更让安全看得见,事故可留痕、可追溯,控防“物的不安全状态”。在当今新形势的推动和压力下,本塔机安全监控系统可以大大的提高施工效率、减少安全事故、节约人力成本,已经成为智能化标准工地不可缺少的行业利器。
    产品功能
    塔机安全监控系统对塔机进行实时,真正做到预防为主,以避免事故发生。及时直观显示塔机各项工作状态,为塔机司机提供的安全信息。塔机作业全程记录,方便诊断塔机运行状态。智能生成各种数据统计分析报表,便于监督和管理。
    1)、安全保护预警功能:
    本装置可实现塔机多种安全限制器的预警功能,如起重力矩限制预警、起重量限制预警、起升高度限制预警、幅度限制预警、回转限制预警、单机/多机防碰撞预警等。如幅度运行达到预设限制位置时,系统将发出预警信号。再如多个塔机运行至预设防碰撞区域时,系统将发出多机防碰撞报警信号。预警功能提醒塔机司机操作当前有风险,需要谨慎操作,达到预防事故发生的目的。
    2)、实时显示功能
    塔机工作的关键参数,系统以约100毫秒为采样周期实时采集塔机的工作参数,在屏幕实时显示力矩、额定重量、实际重量、吊钩高度、吊钩幅度、风速、回转、倾角。所有运行状态数据化展现出来,并且通过FLAS直观模拟现场的塔机,以供操作人员参考达到安全合理的操作塔机,改变以往经验操作等习惯,避免载与误操作。
    3)、数据云存储功能:
    系统主机不但自带存储功能,可将相关运行数据存储指主机内,而且整合GPRS模块,可通过3G/4G网络传输至远程云平台,实现远端云存储,便于后期事故追溯。在塔机运行过程中,本系统将以约100毫秒为采样周期实时采集塔机的工作参数,主要参数包括吊重、幅度、高度、回转角度、力矩、力矩、风速、前倾角、状态等,并将塔机运行全过程数据留存至数据平台服务,数据在封存后可保存10年不丢失。
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