宁波黑匣子防碰撞 塔机黑匣子 塔吊监测系统_群塔防碰撞上海融瑞

上海宇叶电子科技有限公司还率先推行“星级服务”，全面贯彻ISO9000国际质量标准，建立起了完善的质量控制体系，并在积极地贯彻实施“六西格玛”、“5S”、“零缺陷”管理。产品通过了欧洲CE认证和美国FCC认证，产品性能、质量与国际化全面接轨。
安全监控系统的监督管理
（一） 购买或自用到本市建设工程的塔式起重机已经装有安全监控系统的，必须通过本市塔式起重机安全监控系统监管部门的审评，经小组办公室认可方可办理相关手续、检测后投入使用。
（二） 安全监控系统安装前，设备提供单位要与塔式起重机产权单位签订采购合同，与安装单位签订委托安装合同，并提供安全监控系统的型式试验合格证等证明材料，安装完毕要进行联合验收，并出据联合验收单。
（三） 安全监控系统自安装验收之日起，安全监控系统提供单位要为整机保修至少一年，设备出现质量问题免费维修及更换零部件，接到故障维修电话后要在内提供上门服务，并填写维修记录双方签字确认。
（四） 每台塔式起重机加装的或原设备自带的安全监控系统符合要求的，要由安全站统一编号，与塔式起重机一一对应。塔式起重机使用单位要严格对安全监控系统实施管理，不得随意调整、拆卸该系统的数据和结构配件，不得擅自停止安全监控的电源，要保证塔式起重机和安全监控系统同步运行。
（五） 为塔式起重机加装安全监控系统必须由取得建筑起重设备安装资质证书的单位完成。对塔式起重机安全监控系统安装单位不能采用焊接方式，对原有的塔式起重机私自改造。安全监控系统的安装单位在施工前，必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底，并履行签字手续，安装单位要严格按照操作规程作业，严禁改施工现场的安全防护设施及设备，要指派专人进行现场安全管理。
（六） 安全监控系统安装调试完毕并经验收合格后，由设备提供单位对使用单位相关人员进行操作及维护培训，以便使用单位人员能熟练掌握产品操作过程，了解配件及整机的维护方法，为在日常使用、检修等提供有效数据。
（七） 经验收合格的塔式起重机安全监控系统记录的数据将作为施工单位违章作业、违规操作的证据，并作为起重伤害事故调查、原因分析的证据。

塔机安全监控管理系统(俗称:塔机黑匣子)是集互联网技术、传感器技术、嵌入式技术、数据采集储存技术、数 据库技术等高科技应用技术为一体的综合性新型仪器。该仪器能实 现多方实时监管、区域防碰撞、塔群防碰撞、防倾翻、防超载、实 时报警、实时数据无线上传及记录、数据黑匣子、精准吊装、塔机 远程网上备案登记等功能,特别是该仪器的后台着重加强了监管部 门对塔机的管理备案程序,是新形势下,主管部门和各工地业主人性化服务,高效执法的有效手段。

与同行其它公司塔机系统的优劣比较
首先、能够有效监测塔机的幅度、高度、回转角、重量、力矩、风速、倾角等运营量，实现对塔机自身运作危险（超重、倾斜过大等）、与障碍物碰撞危险、与群塔机协作碰撞危险等三种危险的有效监测、预警和控制。
第二、具有良好的声光报警和图文显示，每台塔吊上的报警主机上有超大的10.4寸显示屏，便于塔吊司机随时观察附近塔吊的运行情况，采用红、黄、蓝三色形象地显示周边建筑物、塔机的位置和危险等级，并发出声光提示，避免塔机碰撞事故的发生。
第三、先进的分布式计算模式，每台塔吊上的主机相当于一台&独立的计算机，能接收塔吊之间传输的数据，并能独立地进行塔机的各种危险的判断、预警和控制。分布式计算模式的优点：1）能大大缩短塔吊之间报警的时间，2）减少塔吊上主机对地面监控中心的依赖性。
第四、强大的两种信息传输功能。区域塔吊防碰撞时是基于高增益天线和先进的无线接收器，确保在两公里内准确无误的接收信号，同时具有更快的数据更新频率。同时采用GPRS、CDMA、3g等多种通讯方式完成与远程监控管理平台的通讯。
第五、功能强大的远程监控管理平台。我公司的远程监控平台采用先进的B/S架构，结合了GIS、GPS、GPRS等多项先进技术，从而实现了远程对塔机运动状态的监测、管理。
第六、拆装方便（采用的是无焊接安装），系统能够兼容多种塔机（包括平臂式、动臂式）混合防碰撞。

1.1 塔吊防碰撞系统简介
zzkj型塔式起重机安全监控管理系统采用AVR微电脑为核心控制，模块化结构，全按键操作，液晶显示。具有精度高、性能稳定、工作可靠、安装调试简便等特点及数字显示、声光报警、断电保护等功能。适用于单塔或群塔施工环境下工作的塔式起重机的适时监控。
1）规格型号
型号定义
ZZKJ - X - X
代表：包括“重量、力矩、幅度、高度、回转”显示、记录、报警功能、防碰撞、防倾翻、远程监控等功能8寸彩屏显示的塔机安全监控管理系统。
2） 产品主要功能：
F 能够自动检测起重设备的各种信号并处理。如：重量信号、高度信号、幅度信号、角度信号、力矩信号等。
F 以图形和数值实时显示当前的工况参数。如：额定起重量、实际起重量、高度、幅度、角度等。
F 系统能自动对起重设备的性能参数进行连续采样，实时跟踪，进行运算、比较、判断，随时发出声光报警，显示各参数的同时，并切断起重机向危险方向运行的回路，同时允许其向安全方向运行，从而实现安全自动控制。
F 设置数据掉电保持功能,存贮的数据可保持10年。
F 可存储1.6×104个超载工作循环及对应时间点的信息。
F 可控制塔群协同作业，相互间不发生碰撞事故。
F 数据可上传监控平台，远程监控。
F 主机通用性好，在不改变主机的情况下，只要将软件加以修改，就能够满足各种类型起重机机械的要求，便于批量生产，机内存储了多组额定载荷曲线，满足了各种工况无级报警要求。
3）特点
F 对传感器的“温度漂移”和“零点漂移”可进行自动调节补偿。
F 主板核心采用自主开发AVR主板，处理速度更快，精度更高，可靠性进一步增强。
F 中文汉字图形显示，各个工况参数一目了然，同时有起重机状态指示。
F 人工智能参数表设置，提示结果显示，防止参数的误设定。
F 低功耗，数字电路全部采用CMOS芯片。
F 所有设置参数菜单表格清楚明了，非常利于调试及校正；
F 安装调试全部键盘操作，给用户更改起重机工况后调整带来极大方便。
F 具有声光报警功能。
4）主要技术参数
1、工作环境温度： －20℃～60℃
2、工作环境湿度： 95%(25℃)
3、工 作 电 压： AC85-265V
4、工 作 方 式： 连续
5、振 动： 加速度≤5g(g为重力加速度)
6、系统综合误差： 小于±5%
7、整 机 功 耗： 小于15W
8、报 警 音 量： 大于60db
9、动 作 误 差： ＜±3%
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