爬架作业安全预防监控措施

一、一般规定及要求：

1、安装搭设前，均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

2、安装使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。

3、在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

4、遇五级以上(包括五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止升降爬架作业，遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。

5、施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。

6、在爬架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。

7、现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施。

8、安装前准备

9、根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。

10、根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。

11、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：

12、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理;立杆*大弯曲变形应小于L/500，横杆*大弯曲变形应小于1/150mm;端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;

13、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB50221-95、JGJ81-91规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷;

14、螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象;

15、扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》(JGJ22)的规定;安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。

16、安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。

17、爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

18、爬架在安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差*大值不应大于20mm。

19、用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓(M16×50、M16×90)，垫圈，并紧固所有螺栓。注意：拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐。

20、把导向装置组装好安装在相应位置。

21、把支座(附着支承结构)固定在主框架相应连接位置上，并紧固。

22、当结构砼强度达到设计要求，把支座与结构进行可靠连接。

23、主框架拼接、组装完毕后，检查是否合格。质量要求：各连接部位的主肢要对齐，不能错位;各处螺栓均要牢固拧紧(扭力力矩约为40～50N.m)。

24、用起重设备把拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上。

25、按照爬架方案要求，把主框架临时固定在建筑结构或内脚手架上。安装底部桁架，并搭设架体。

26、架体构架立杆纵矩≤1500mm，立杆轴向*大偏差应小于20mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。

27、外侧大横杆步矩1800mm，内侧大横杆步矩1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。*下层大横杆搭设时应起拱30～50mm。

28、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。内侧悬臂端可铺脚手板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。

http://www.shyydzgs.com